金型・部品加工業専門コンサルティング

金型・部品加工業専門コンサルティング(加工コンサル)は、金型メーカーや、マシニングなどの機械加工業を専門とする経営コンサルタント事務所です。

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改善活動会議でうまく課題の洗い出しができません。どうしたら良いですか?

FAQ

改善活動会議でうまく課題の洗い出しができません。どうしたら良いですか?

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こんにちは。愛知県の経営コンサルタント、

金型・部品加工業 専門コンサルティングの代表、村上です。

 

私は、現場の方々との会議の際のメモや、新規のお客様からのヒアリングには、

連関図というものを使っています。

 

これは、新QC七つ道具の一つで、主にブレーンストーミングなど、

会議やミーティングの参加者から集まった意見を整理するのに使われています。

 

私が、この図を使っている理由は、現場や会社全体の問題点

洗い出していくのに、便利だからです。

 

例えば、簡単ではありますが、下図のような使い方をしています。

連関図を使って課題を解決

※クリックすると拡大できます

 

これは、「新規受注がうまくいかない」といった問題点に対し、

なぜ?」でブレークダウンしている例です。

 

「なぜ?」で掘り下げていく場合や

「どうしたらできる」と解決案を徐々に挙げていくパターンの

どちらでも使えます。

 

私は、掘り下げた後に、その要因を整理してから解決案

短期長期、両方の視点から考えていきたいので、「なぜ?」で

掘り下げています。

 

例えば、「加工ノウハウがない」という問題点について

ご提案する解決策としては、

短期的には、

  • がんばって受注したい場合、もし完成できなかった時の
    保険として、横請け受注してくれる協力メーカーを探しておく。
    助けてもらった際、その費用は持ち出しにはなるが、
    最悪、顧客に迷惑はかけなくて済む。
  • ミスが発生した際に溶接補修してもよいかの確認をしておき、
    肉盛り補修をしてくれる溶接業者を探しておく。特にSS400
    熱硬化がないため、溶接補修を許可してくれる場合が多い。
    可能な限りリスクヘッジをしたうえで受注をする。
  • 納期まで余裕がない場合、特に高価でなければ予備
    材料を購入しておく。1個目でうまくいき、材料が余っても
    在庫材として、次の受注のリスクヘッジに活用できる。

長期的には、

  • 今回はお断りをするが、自給できる材料の製品であれば、
    できるだけ近いうちにテスト加工をしてノウハウを得たり、
    問題になるところを挙げて解決しておき、次の機会で受注する。
  • 自社では持っていない加工ノウハウを持つパートナー企業をつくり、
    横請け発注をし合いながら、お互いに技術供与を行う。

といったところでしょうか。

 

これは、実際に過去に私自身が経験してきたことばかりの対策です。

 

余談ですが、自社に加工ノウハウがない製品を新規受注する際、

その方向性は2つあります。

  • がんばって受注し、納期という制約の中で、技術を確立しながら
    製品をつくりあげる。うまく成功すれば、売上はたつ。
  • 今回は受注を断ることでリスクを避け、テスト加工をしながら
    時間をかけて技術をつくりあげる。ただし売上は立たない。

 

少し横道にそれましたが、「なぜ?」でブレークダウンし、課題となっている

原因を掘り下げれば、対策を考えやすくなります。

 

コンサルタントの立場からしても、いろいろな対策案を提案しやすくなると、

こういうわけです。

 

なかなか会議が結論に達しないなどの課題のある企業様はぜひ、

自社の会議やミーティングでも活用してみてください。

 

金型・部品加工業 専門コンサルティング【加工コンサル】
代表:村上 英樹(中小企業診断士、元・プレス金型技術者)
愛知県刈谷市高松町5丁目 TEL 0566-21-2054

 

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