金型・部品加工メーカーの経営を左右する「いくらでつくるか」という意識（型技術2024年6月号掲載）
筆者は金型・部品加工業専門のコンサルタントとして、多くの金型メーカーやプレスメーカーなどの金型内製部門、マシニングセンターや放電加工機などを扱う部品加工メーカーと接してきた。
その中で、特に現場で作業される方とお話しをするときに、いつも気になっている、金型メーカーや部品加工メーカーにとって重要な「いくらで作るか」という意識について、今回は掘り下げてお話してみたいと思う。
金型・部品加工業は、競争が激しく、常にコスト削減が求められる業界である。 その中で、「いくらで作るか」という意識は、企業の存続を左右する重要な要素となる。
金型内製部門における「いくらで作るか」という意識が欠如する傾向
筆者のクライアント企業には、プレスメーカーなどの金型内製部門や売り型メーカー、部品加工メーカーなどがあるが、この中で、特に金型内製部門において、「いくらで作るか」という意識が弱い傾向が見受けられることがある。
極端な事例では、マシニング加工において、ほとんど超硬製の工具を使用せず、ハイスエンドミルやハイスドリルを使い続け、例えば本来10時間で済む加工を100時間近くかけているといったケースも見られる。
一方、マシニングセンターや放電加工機などを扱う、単品・小ロットの部品加工メーカーでは、逆にこの意識が強い場合がある。
これは、一点一点の部品の値段が現場に知らされていることがあるため、自然とコスト意識が働くことが考えられる。
「いくらで作るか」意識を持つことの重要性
プレスメーカーなどの金型内製部門だけでなく、売り型メーカーにおいても、「いくらで作るか」という意識が弱い金型メーカーは経営が苦しくなっていることが多い。
金型製造には材料費や部品購入費がかかるが、それ以上に重要で、金型原価のうち大きなウエイトを占めるのが「工賃」である。
金型ごとにかかる工賃は、時間単価×工数で算出されるが、この工数をいかに短縮できるかが鍵となる。
「いくらで作るか」の意識が弱い、売り型メーカーや金型内製部門の現場においては、納期に間に合いさえすれば、より品質の良いものを作るために、多くの時間をかけてしまう傾向がある。
金型における面品質や寸法精度は付加価値になるとはいえ、受注金額からかけ離れた工賃をかけ製作していては、ビジネスとしては成り立たなくなってしまう。
現場では、「いくらで作るか」という意識を持つことで、ものづくりを効率化していこうとする意識が生まれる。
この意識があるかどうかは、金型メーカーや部品加工メーカーの経営状況を大きく左右する。
従来の金型製作の現場では、「いくらで作るか」という意識は軽視されがちだったが、コスト競争が激化する現代においては、この意識を持つことは不可欠である。
どのように「いくらで作るか」の意識を高めるか
では、どのように「いくらで作るか」という意識を高めれば良いのだろうか。
そのためには、やはり現場が、そもそも「いくらで受注しているのか」を知る必要がある。
ただし、現場は「時間」を物差しとして動いている。金額を基準として動いていないことが多い。
この認識の違いが、これまで現場が「いくらで作るか」の意識を持つことを阻害してきたと言えるであろう。
したがって、会社や部門が受注した「金額」を、時間単価×工数の計算を使い「時間」に変換し、目標として共有していく必要がある。
まずはここからがスタートになる。
例えば、会社が4万円として受注したマシニング加工は、その会社の売値の時間単価が4千円だった場合、現場は最低でも10時間以内で終わらなければ、会社が目標とする儲けは出ないことになる。
一方、必ずしも会社が求める金額で受注していない場合もあるだろう。いわゆる赤字覚悟で泣く泣く、安く受注した場合などが該当する。
こうした場合において、そのままを目標工数に変換すると、現場としては初めから負け戦と決まっている時間を目標にしなくてはならない。
こうした状況は、現場のモチベーションを下げることにつながりかねない。
この場合は、あくまで現実的な時間に補正する。ただし、出来れば多少なりチャレンジングな時間までに留めておきたいところである。
この「変換」の目的は、現場に目標を持たせることである。必要以上に精密に数字を立てる必要はなく、わざわざモチベーションを下げてしまい、逆効果になることは避けるべきである。
事例企業A社での取り組み
少しネガティブなテーマをコンサルティングする内容であるため、事例企業の社名は明かせないが（以下A社）、筆者のクライアント企業であるA社は、順送やトランスファーによる薄板の絞り加工を得意とするプレスメーカーである。
A社の金型内製部門は、高い成形技術を持っているものの、設計や加工などの製造能力が低いため、内製できる金型数が比較的少ないという課題を抱えていた。
そこで設計や加工の出来高を向上させる技術的な改善の取り組みとして、各工程が各金型のそれぞれの部品にかける工数の目標とする目安、目標工数を知るために、金型の受注金額に基づいて目標工数を算出する仕組みを作った。
具体的には、例えば10工程のトランスファーの金型であれば、全工程の受注金額から、金型ごとのサイズや成形難易度により、受注金額を金型ごとに振り分け、さらに各金型に振り分けられた金額を、設計やマシニングセンター、放電加工、ハンドワーク作業などに振り分ける。
各工程に振り分けられた金額を、A社が見積もりに使っている時間単価で除することで、目標とする工数に変換し、その目標工数を各作業者に周知することで、「いくらで作るか」を意識しながら作業をすることになる。
この取り組みによってA社の金型内製部門は、これまで製造品質だけに偏りがちだった意識を、いかに品質を保ちながらも、「安く・早く・多く作るか」にも意識を向けることができ、出来高を増やす改善にスムーズに入っていくことができた。
印象的だったのは、いざこの新たな工数管理の仕組みを使った金型製作が始まった際、割りとすぐにマシニングセンターや放電加工などの機械加工において、集計した実績工数が目標工数を上回ってしまい、各作業者がショックを受けていたことだった。
つまり、これまで作ってきた金型が、受注金額内で出来ていないことを、まさに肌で知った瞬間だったと言える。
その後、このA社の現場では「安く・早く・多く作る」をテーマに絞った改善が、より活発に進むことになった。
まとめ
「いくらで作るか」という意識は、売り型メーカー、金型内製部門、部品加工メーカーなどの経営にとって非常に重要である。
これからの現場は、「いくらで作るか」という意識を高め、企業としての経営体質を強化していく必要がある。
これを読んでくださっている読者企業の皆様の現場は、良いものを納期通りに作るという意識は十分に持っていると思われるが、さらにプラスアルファ、「いくらで作るか」「利益が出ているか」までを意識して、日々の設計や加工に取り組むことができれば、真の真味での、会社の収益向上に貢献できるエンジニアだと言える。
「いくらで作るか」という意識を高め、効率的なものづくりを実現していくことは、企業の収益向上に貢献するだけでなく、真のエンジニアとしての成長にもつながる。
御社の現場の意識はいかがだろうか。参考になれば幸いである。
金型・部品加工業専門コンサルティングからのご案内
ホームページの技術コラム本の第９巻が発売されました！
設計部署や製造現場、管理部署にぜひ一冊。
経営者や部長などマネージャー職の方々から、悩める現場リーダーへのプレゼントにも最適です。
くわしくはこちらのページからどうぞ。
【動画セミナーDL販売】現場リーダーのための「稼ぐ力」養成講座
大手セミナー会社向けに制作したコンテンツを、安価に一般販売いたします。
金型・機械加工など単品・小ロット品加工の「現場リーダー」向けの動画セミナーです。
- 教材構成：約300ページ分のスライド資料をもとに制作された解説動画
- 学習時間：動画＋演習で約6時間（367分）
- 目的：現場リーダーが 数字に強くなり、成果を見える化できる力を養うこと
- 特徴：目標管理・不具合対策を中心に実務直結のスキルを習得
- 形式：動画（mp4）＋PDF資料
- 割引：通常価格50,000円 → セット購入で50％OFF：25,000円（税込）
【改善・管理の上級編】セミナー動画が発売中です【お得なDL版あります】
過去に大手セミナー会場で、代表コンサルタントが講師として登壇した内容をZOOMで再収録しました。
内容は、加工や管理における上級コースとなります（基礎知識はすでに持っておられる方向けになります）
動画セミナーですので、いつでも何人でも受講でき、長時間一気に受講する必要もありません。隙間時間を有効に使って受講できます。
お買い求めしやすいダウンロード版もございます。
くわしくはこちらのページからどうぞ。
【書籍販売中です】経営が厳しい金型メーカーのための本
このホームページに掲載している多くの技術・管理コラムから、経営が厳しい金型メーカーのために、大きな投資に頼らず、意識面や仕事の取り組み方などから改善改革していける方策に関するコラムを集めた本をつくりました。
こちらの書籍を販売しております。内容は、366ページの大ボリュームとなっております。
ぜひ社員の皆さまで読んでいただければと思います。また、金型メーカーを支援される金融機関や公的機関、会計事務所やコンサル会社でお勤めの方々にも、読んでいただければ幸いです。
詳しくはこちらのページからどうぞ。
YouTubeを使った上級セミナーを配信中です
金型メーカー・部品加工メーカーにおける、個別テーマの上級セミナーを配信しております。
YouTubeによる動画配信ですので、ネット環境があればいつでもどこでも視聴できます。
くわしくはこちらのページからどうぞ。
「金型メーカー・機械加工業のための管理職育成マニュアル」発売中です
当サイトの管理職育成ルームに掲載しているコラムを集めて編集したものになります。
金型メーカーや機械加工メーカーで、新たに管理職になられる方や、すでに管理職としてお仕事をされている方向けに、ストーリー形式で、心構えから具体的に取り組む業務内容まで、幅広くまとめております。
くわしくは、こちらのページからどうぞ。
「金型メーカー・部品加工メーカーにおける処世術」が発売中です
こちらの書籍は、金型メーカーや部品加工メーカーにおいて、国内全体で賃上げの機運が高まる中、勤める会社に貢献しながらも、ご自身の付加価値・市場価値を高めていこうとされる方々の一助になるような内容をお届けすることを目的としています。
「処世術」をテーマにした一般書籍はたくさんありますが、主にホワイトカラー向けのものが多く、金型メーカーや部品加工メーカーのお仕事ですぐに使えるものが少ないと思っています。
一方この本では、金型メーカーや部品加工メーカーの現場「あるある」を題材にしており、そこでお仕事をされる方々に身近なわかりやすい内容にしております。
簡単なワークも掲載していますので、社内研修にもお使いいただけます。
詳しくはこちらのページからどうぞ。
「金型メーカー・機械加工業のための自己診断ハンドブック」が発売されました！
私がコンサルティングの初回訪問時や、無料診断サービスにおいて、訪問先企業の製造現場で確認する項目を解析付きで紹介しています。
金型メーカーや部品加工メーカーに皆さまに、自社をセルフチェック（自己診断）するために使っていただければと思っております。
くわしくはこちらのページからどうぞ。
2パターンの技術セミナーレジュメを販売いたします
日刊工業新聞社さん主催で行われた、機械加工メーカー向け、金型メーカー向け、それぞれの技術セミナーで配布されたレジュメを販売いたします。どうしても遠方で参加できないといった方や会社さまより、レジュメだけでも使いたいとリクエストがあったためです。
当事務所のホームページに掲載されているコラムの内容がベースとなっておりますが、それとの違いとしては、具体的計算と事例ワークなどを盛り込み、ホームページよりも手厚く解説しております。
本来レジュメと言いますと、図やイラストがほとんどで、言葉による文章が入っていないイメージがありますが、本レジュメはそうではなく、復習がしやすいよう、多くが文章で構成されており、1人で読み進めることができます。
くわしくはこちらのページからどうぞ
ミドルマネジメント層向け人材育成セミナーのレジュメを販売いたします
ミドルマネジメントの人材育成のテーマで、講演をさせていただいた際に作成したレジュメ（当日映写したパワーポイントファイルと同じものです）を販売いたします。
日程や生産管理、品質管理だけが幹部・管理職の仕事ではありません。儲けるためのマネジメントが必要です。
そういった視点や意識を持ってもらうためのきっかけとしてオススメの一冊です。
くわしくはこちらのページからどうぞ。
4コマ漫画ギャラリーを開設しました
コラムページにプロローグとして添付している4コマ漫画を集めたページを開設しました。
こちらをクリックすると入れます
コラム投稿者
金型・部品加工業 専門コンサルティング
代表：村上 英樹（中小企業診断士）
愛知県刈谷市 TEL 0566-21-2054