金型メーカーでの分業の意義―効果を見極めて実施を（型技術2022年9月号掲載）
本号では、昨今金型メーカーで主流になっている「分業」のあり方と意義について見ていく。
筆者が金型業界で仕事をはじめた30年前においては、設計と現場作業などである程度の分業の形はとられていたが、今ほど細かくは分けられていなかったと思われる。自分で機械加工した部品を自分で組み立て、自らトライを行うなど1人で複数工程を受け持っていたが、近年の金型製造では短納期化が進んだこともあり、一人が多工程を横断して受け持つことは少なくなった。
本号では設計と機械加工に分け、それぞれの分業のあり方について見ていく。まずはCAMと機械オペレーターの分業から見ていこう。
CAMと機械オペレーターを分業する真の目的
まずCAMと機械オペレーターを分業する目的であるが、やはり「出来るだけ機械を止めずに、次々とワークを仕掛けられるようにすること」、つまり機械の稼働率を最大化することである。
そのために、CAMオペレーターと機械オペレーターを分け、事前にCAMオペレーターがNCプログラムを先行して作り、理想として機械オペレーターは、マシニングセンターや放電加工機の加工を間髪空けずに仕掛けていくというわけである。
したがって多くの金型メーカーの機械加工の現場では、どっかと椅子に座って机に図面を広げ、機械は止めた状態で「さてこの加工はどうやろうかな？」と考え込む機械オペレーターは最近あまり見なくなった。
ところが、いまだにこの機械を止めて考え込んでいる加工者を見かけることがある。
8時から15時までのパート社員もCAMオペレーターとして作業している会社もある中で、少なくとも機械を止めたままじっと座って加工検討する仕事のやり方は、もうすでに時代遅れになっているかもしれない。
とは言えここでよく出てくる議論が、CAMオペレーターは加工の熟練者でないといけないのか、またはそうでなくても大丈夫なのかという意見である。
熟練者でないといけない理由は、例えばマシニングセンターであれば、熟練者でないとそもそもクランプ方法がわからないとか、ある程度深い加工だが表からで済むのか裏と表に分けて加工しなければいけないのか、薄物ワークでビビリ対策のため加工条件を変えなければいけないのか等、経験に基づく配慮や工夫をCAM操作に盛り込まなければならないため、というものである。
では、時短勤務のパート社員を活用している金型メーカーで作られるCAMデータは、そういった配慮がされていないのだろうか。
もちろんそうではないはずだ。だがこれまでやっていた加工そのままを、というわけにはいかない場合もある。
例えば、理想とするクランプ方法からは多少妥協することになるかもしれないが、多くの形状で共通できる治具やバイスを使用するとか、加工条件や工具も状況に応じて標準化しているはずである。
CAMの方でも一定のまとまった操作のテンプレートを作り、オペレーター間でバラツキが出ないよう標準化していると思われる。
これまでとは異なる仕事のやり方を採用しようとするときは、やはり何らかの創意と工夫は必要で、それを乗り越えた企業が、高い稼働率を手にすることが出来ている。
筆者もマシニングセンターや放電加工の作業を長年やってきた経験上、やはり事前に別の者がNCプログラムを準備してくれるならそれにこしたことはなく、次のサイクルスタートボタンを押すまでの機械の停止時間を短縮することに寄与することは間違いない。
さらに言えば、機械段取りもしつつ自分でCAMデータも作らなくてはいけない場合、図形を第3者に書いておいてもらうだけでも助かる。
加工現場の目的は、何といっても機械加工の出来高を少しでも多く上げることである。
ここで稼働率と言わないのは、目的は機械の稼働時間を伸ばすことではなく、ワークを何枚（何個）、加工するかの方が重要だからである。遅い送りで稼働時間を長く引き伸ばしても意味はない。
速い送りで一点一点の加工時間は短く、それでいて次のワークの加工開始までの停止時間を最小化する。昔は「都度、違うものを加工するんだから、載せ替えの時、ある程度機械が止まるのは当たり前でしょ」とされてきたかもないが、今の時代、金型単価を考えると、そうも言っていられない。
これを読んでいただいている読者の現場はいかがだろうか。参考になれば幸いである。
設計業務の分業について
あくまで筆者の所感であるが、設計業務は1人の担当者が構想から構造、最後の部品図作成、その後の材料・部品表の作成まで全てを完結させるスタンスをとっている会社よりも、設計プロセスを分業している会社の方が手離れよく多くの型数をこなしているように見受けられる。
多くの金型を作るためには、最上流の金型設計を手離れよく完了させなければならないことは明白で、外注設計を使うこともあるが、やはりまずは社内設計をいかに効率よく完了させていくかを考えなければならない。そこで出てくるのが、設計の分業化である。
ただし社内の設計者全員が熟練レベルであれば、分業は必要ないかもしれない。基本の考え方を料理の厨房で例えると、キャベツの千切りまで調理職人がやるのか、となる。
金型設計の工程を細分化すると、①構想設計、②構造設計、③部品図作成、になるが、特に一番熟練を要する①と②③を切り離している会社は多い。
理由は、成形ノウハウ（①で必要）と、金型構造の設計ノウハウ（②③で必要）は別物であるためである。
突き詰めると、これら２つのノウハウはそれぞれ別個の教育が必要になる。
なお3次元設計の場合は、②と③が一体化していると言えるが、これも分業している事例がある。
ある程度、構造部のレイアウトやプレートや部品のサイズ調整・配置が完了したら、残るは市販部品や締結部品の配置の作業になるかと思うが、その作業は社内で標準化されていたり、CADの自動機能があれば、熟練者ではなく設計アシスタント的な人でも充分に対応できる。
そこで熟練者は下図のように、市販部品や締結部品を配置する場所に、種類やサイズが分かるよう色分けした円要素を置いておき、自分の作業はここまでとして、次の金型の設計作業に移る。
一方、設計アシスタントの人は、上図の状態から自動機能などを使って、市販部品や締結部品などの配置を行っていき、そのまま設計完了まで持っていく（下図を参照）。
また2次元設計であれば、すでに分業体制を敷いている会社は多く、前述した①～③に細分化された設計工程のうち、①と②③を分離（構想設計を専任）、①②と③を分離（部品図作成のみアシスタントへ）、①②③全てを分離、と様々なスタンスがある。
これらのコンセプトはやはり「キャベツの千切りはアシスタントへ」が基本となっており、熟練者が得意とするところに集中してもらうための体制となる。
設計のリードタイムそのものを見ても、金型仕様が会社ごと異なるため、単純な比較はできないが、プレス金型で言えば順送金型を3～5日で設計する人や、10～15日で設計する人、1か月かかる人など様々である。
だがやはりビジネスで金型を作る以上、今現在の設計リードタイムに問題意識を持ち、思ったように型数をさばけないという課題がある企業は、一度、設計工程の分業のあり方を見直してはいかがだろうか。
今回は、筆者のホームページで定期更新している技術管理コラムから、分業化についての２つのコラムをまとめ掲載させていただいた。金型メーカーの皆さまに参考にしていただければ幸いである。
金型・部品加工業専門コンサルティングからのご案内
ホームページの技術コラム本の第９巻が発売されました！
設計部署や製造現場、管理部署にぜひ一冊。
経営者や部長などマネージャー職の方々から、悩める現場リーダーへのプレゼントにも最適です。
くわしくはこちらのページからどうぞ。
【動画セミナーDL販売】現場リーダーのための「稼ぐ力」養成講座
大手セミナー会社向けに制作したコンテンツを、安価に一般販売いたします。
金型・機械加工など単品・小ロット品加工の「現場リーダー」向けの動画セミナーです。
- 教材構成：約300ページ分のスライド資料をもとに制作された解説動画
- 学習時間：動画＋演習で約6時間（367分）
- 目的：現場リーダーが 数字に強くなり、成果を見える化できる力を養うこと
- 特徴：目標管理・不具合対策を中心に実務直結のスキルを習得
- 形式：動画（mp4）＋PDF資料
- 割引：通常価格50,000円 → セット購入で50％OFF：25,000円（税込）
【改善・管理の上級編】セミナー動画が発売中です【お得なDL版あります】
過去に大手セミナー会場で、代表コンサルタントが講師として登壇した内容をZOOMで再収録しました。
内容は、加工や管理における上級コースとなります（基礎知識はすでに持っておられる方向けになります）
動画セミナーですので、いつでも何人でも受講でき、長時間一気に受講する必要もありません。隙間時間を有効に使って受講できます。
お買い求めしやすいダウンロード版もございます。
くわしくはこちらのページからどうぞ。
【書籍販売中です】経営が厳しい金型メーカーのための本
このホームページに掲載している多くの技術・管理コラムから、経営が厳しい金型メーカーのために、大きな投資に頼らず、意識面や仕事の取り組み方などから改善改革していける方策に関するコラムを集めた本をつくりました。
こちらの書籍を販売しております。内容は、366ページの大ボリュームとなっております。
ぜひ社員の皆さまで読んでいただければと思います。また、金型メーカーを支援される金融機関や公的機関、会計事務所やコンサル会社でお勤めの方々にも、読んでいただければ幸いです。
詳しくはこちらのページからどうぞ。
YouTubeを使った上級セミナーを配信中です
金型メーカー・部品加工メーカーにおける、個別テーマの上級セミナーを配信しております。
YouTubeによる動画配信ですので、ネット環境があればいつでもどこでも視聴できます。
くわしくはこちらのページからどうぞ。
「金型メーカー・機械加工業のための管理職育成マニュアル」発売中です
当サイトの管理職育成ルームに掲載しているコラムを集めて編集したものになります。
金型メーカーや機械加工メーカーで、新たに管理職になられる方や、すでに管理職としてお仕事をされている方向けに、ストーリー形式で、心構えから具体的に取り組む業務内容まで、幅広くまとめております。
くわしくは、こちらのページからどうぞ。
「金型メーカー・部品加工メーカーにおける処世術」が発売中です
こちらの書籍は、金型メーカーや部品加工メーカーにおいて、国内全体で賃上げの機運が高まる中、勤める会社に貢献しながらも、ご自身の付加価値・市場価値を高めていこうとされる方々の一助になるような内容をお届けすることを目的としています。
「処世術」をテーマにした一般書籍はたくさんありますが、主にホワイトカラー向けのものが多く、金型メーカーや部品加工メーカーのお仕事ですぐに使えるものが少ないと思っています。
一方この本では、金型メーカーや部品加工メーカーの現場「あるある」を題材にしており、そこでお仕事をされる方々に身近なわかりやすい内容にしております。
簡単なワークも掲載していますので、社内研修にもお使いいただけます。
詳しくはこちらのページからどうぞ。
「金型メーカー・機械加工業のための自己診断ハンドブック」が発売されました！
私がコンサルティングの初回訪問時や、無料診断サービスにおいて、訪問先企業の製造現場で確認する項目を解析付きで紹介しています。
金型メーカーや部品加工メーカーに皆さまに、自社をセルフチェック（自己診断）するために使っていただければと思っております。
くわしくはこちらのページからどうぞ。
2パターンの技術セミナーレジュメを販売いたします
日刊工業新聞社さん主催で行われた、機械加工メーカー向け、金型メーカー向け、それぞれの技術セミナーで配布されたレジュメを販売いたします。どうしても遠方で参加できないといった方や会社さまより、レジュメだけでも使いたいとリクエストがあったためです。
当事務所のホームページに掲載されているコラムの内容がベースとなっておりますが、それとの違いとしては、具体的計算と事例ワークなどを盛り込み、ホームページよりも手厚く解説しております。
本来レジュメと言いますと、図やイラストがほとんどで、言葉による文章が入っていないイメージがありますが、本レジュメはそうではなく、復習がしやすいよう、多くが文章で構成されており、1人で読み進めることができます。
くわしくはこちらのページからどうぞ
ミドルマネジメント層向け人材育成セミナーのレジュメを販売いたします
ミドルマネジメントの人材育成のテーマで、講演をさせていただいた際に作成したレジュメ（当日映写したパワーポイントファイルと同じものです）を販売いたします。
日程や生産管理、品質管理だけが幹部・管理職の仕事ではありません。儲けるためのマネジメントが必要です。
そういった視点や意識を持ってもらうためのきっかけとしてオススメの一冊です。
くわしくはこちらのページからどうぞ。
4コマ漫画ギャラリーを開設しました
コラムページにプロローグとして添付している4コマ漫画を集めたページを開設しました。
こちらをクリックすると入れます
コラム投稿者
金型・部品加工業 専門コンサルティング
代表：村上 英樹（中小企業診断士）
愛知県刈谷市 TEL 0566-21-2054