3つのチャージを活用した儲けるための現場コントロール

【考察】改めて「教える」ことの価値について
目次

3つのチャージを活用した儲けるための現場コントロール

今回は、私が生産管理面のコンサルティングをする際に、最も重視する3つのチャージの使い方について解説します。

一般的なチャージ計算においては、3種類に分けて行うことはしないと思いますが、私は会社が儲けていく、そのために人や機械に効率よくお仕事をしてもらうために、これら3つのチャージを日々の日程計画の中でうまく活用する必要があると考えています。

まず3つのチャージとは何か? 過去に当サイトのコラムでも解説しましたが、

  1. 売値のチャージ
  2. 原価のチャージ
  3. 実績のチャージ

の3つになります。

特に③の実績のチャージについては、この数値を使って、仕事の案件ごとの評価を行っているという会社は多いですよね。

しかしながら、私がコンサルティングした会社以外で、日々の計画の段階にて、①②③全てのチャージを使って「儲けるための現場コントロール」まで行っているという会社は、一体何社あるでしょうか。

今回は、その3つのチャージを使った「儲けるための現場コントロール」について解説したいと思います。

それでは、それぞれの意味からおさらいしていきましょう。

売値チャージの意味

まずは売値チャージの意味と使い方です。

このチャージの意味は「時間あたりにお客さんからもらえる単価」となります。

部品加工メーカーや金型メーカーの例で言えば、見積もり書を作る際に使う、1時間あたりに設定している金額です。

よく使われているのは、4,000円とか5,000円、高価な機械を用いる場合は、1万円などが使われています。

前述した過去のコラムでは、そもそもこの4,000円とか5,000円の設定の仕方について解説しました(年間目標売上から逆算する)。

また私は単品加工だけでなく、量産メーカーのコンサルティングも行うことがあるのですが、こうしたメーカーの場合は、分あたりの時間単価や、1個あたりの単価が、お客さんから指定されており、自社の思惑によって時間単価を設定することができないため、こうしたメーカーの場合は、日程計画で設定した時間あたりの製作数量によって、お客さんからもらえる時間単価、つまり売値チャージが決まってくることになります。

原価チャージの意味

次は原価チャージの意味と使い方です。

原価チャージの意味は、「時間あたりにかかっている社内コスト」になります。

シンプルに考えると、材料費や外注費など、仕事の案件ごとに紐づく費用は省き、人件費や機械償却費、リース料や電気代、家賃などの経費について、直近の実績時間などで除して時間あたりに按分します。

この数字の意味としては、この単価が自社のビジネスとしてかかっている時間あたりコストそのものですので、お客さんからもらえる時間単価が原価チャージよりも少なくなってしまった場合、単純に赤字になるということになります。

実績チャージの意味

最後は実績チャージですが、この意味は「結果としての時間あたりにもらえることになる時間単価」となります。

例えば、加工にかかる時間を10時間と見積もり、売値チャージを5,000円と設定して、5万円で受注した機械加工のお仕事について、

売値チャージ5,000円×見積もり時間10時間=受注金額5万円

もし見積もり時間よりも早く仕事が終わり、仮に半分の時間で終わったとしたら、この場合の実績チャージは、1万円になります。

受注金額5万円÷5時間実績チャージ1万円

この場合は、売値チャージよりも実績チャージが多くなり、儲かったという事例になります。

この実績チャージは、仕事が終わった後に使うもので、結果としていくらの時間単価になったのかを見るものになります。

それぞれを組み合わせて使う

さて、私のコンサルティングでは、それぞれを単独で選んで使うのではなく、これらを組み合わせて日々の日程計画に用います。

具体的には、次のような組み合わせがあります。

  • 売値チャージ原価チャージ
  • 原価チャージ実績チャージ
  • 売値チャージ実績チャージ

それぞれにどのような意義があるのでしょうか。順番に見ていきたいと思います。

売値チャージ原価チャージの組み合わせが持つ意味

この組み合わせの持つ意味としては、「どれだけのお仕事をその日の計画に盛り込むことができたか?」です。

ここで一つ注意点があります。

以前のコラムやここまでの解説では、売値チャージは4,000円や5,000円など、お客さんに提示する見積もりで使う時間単価と説明してきました。

しかし今回のように、日程計画の差し立てで使う場合の売値チャージは、一日に差し立てた仕事の計画数量から計算された売上金額を、就業時間で除した「結果としてその日売り上げる時間単価」になります。

整理すると、売値チャージは、

  1. お客さんに提示する見積もりで使用する、仕事案件ごとの時間単価
  2. 一日や一定期間で差し立てた仕事量から計算する時間単価

この2種類に分かれます。

そして今用いる売値チャージは、後者の「一日や一定期間で差し立てた仕事量から計算する時間単価」の方になります。

さて、「売値チャージ原価チャージの組み合わせ」の話に戻ります。

例えば一つ2万円のお仕事を、ある加工担当者にお願いした場合、この加工者が1日8時間働く正社員の場合、次のような計算ができます。

2万円÷8時間=売値チャージ2,500円

この日、この加工者にこの仕事一つしかお願いしなかった場合、この加工者がこの日、1時間あたりに稼ぐ単価(売値チャージ)は、2,500円になります。

仮にこの会社が、償却の終わった古い機械ばかり使っていて、また社員も少数精鋭で人件費も多くかからず、原価チャージが2,000円ほどで収まっていた場合には、この日の仕事は赤字にはなりません。

一方、最新設備を取り揃え、間接スタッフもたくさんいるなど、原価チャージが2,500円を超えている会社の場合には、この日、この仕事だけでは足らないということになります。

このように、「売値チャージ原価チャージの組み合わせ」は、その日、どれだけの仕事を日程計画に盛り込むことができたか?を見ることができ、この数字を見ながら差し立てを行うことで、儲けるための現場コントロールが可能になります。

原価チャージ実績チャージの組み合わせが持つ意味

次は、原価チャージ実績チャージの組み合わせが持つ意味です。

この組み合わせが持つ意義としては、「実際にもらえることになった時間単価が、原価のハードルを越えることができたか?」です。

前述した「売値チャージ原価チャージの組み合わせ」の確認により、原価のハードルを超えられるだけの仕事量を、その日に計画できたとしても、実際の加工において、想定以上に時間がかかり、見積った工数や計画工数よりもオーバーしてしまった場合、この組み合わせにより確認できます。

したがって、実績チャージの算定において、原価チャージの金額は、その下限ギリギリ(採算ライン)ということになります。

売値チャージ実績チャージの組み合わせが持つ意味

最後3つ目の組み合わせになります。

ここで使う売値チャージは、ここまでの使い方とは例外的になります。

この場合は、先ほどの前者の「お客さんに提示する見積もりで使用する、仕事案件ごとの時間単価」の方を使います。

お客さんに提示する見積もりで使用した際の売値チャージの金額が、適切に年間の目標売上額から算定されたものであり、(これも下記のコラムで解説しております)、その仕事の加工が終わった後で算定した実績チャージがその使用した売値チャージの金額を上回っていれば、着実に年間目標売上額の達成に向かって進んでいることを確認できます。

一方、もし超えることができていなければ、何か他の仕事で挽回するなど、年間で計画していた稼働時間数に加え、さらに仕事を追加しなければ、年間目標売上には達しないということになります。

具体的にどのような場面で使うのか

これらの組み合わせは、実際に日程計画を差し立てる際に「見える化」してもらうのですが、最も効果の高い使い方は、「改善のきっかけ」にすることです。

見える化」するだけで儲かるのであれば、皆さんすでにやっていると思います。

原価チャージを楽々超えられるだけの仕事量を計画する、つまり売値チャージが充分に得られるまでの一日の仕事量を差し立てする、実際に日々の差し立てを行ってみると現実は難しいと思います。

やはりそれを阻むハードルがあるからできないのだと思います。

そこで製造現場としては、改善に取り組まなくてはならない直接の理由がここに出てくるのです。

  • がんばって量をやっているつもりが、実は原価チャージを超えていない
  • 社内メンバー間では早く終わらせたつもりが、実は原価チャージを超えていない
  • 残業をやって、たくさん仕事をこなしたつもりが、その結果実績チャージが低くなってしまった
  • 納期に間に合うように差し立てをしていたが、実は目標とする売値チャージに全然届いていなかった

等々です。

これらの事象が浮かび上がったとき、現場では改善に取り組まなければいけない「理由」が明確になるのです。

したがって私はコンサルティングを行う際、いきなり現場の問題点の指摘から入るのではなく、まずこれらの「見える化」を作ることから入ることがあります(ケースによります)。

参考になれば幸いです。

もしよろしければ、3つのチャージの活用に取り組んでみてください。

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コラム投稿者

金型・部品加工業 専門コンサルティング
代表:村上 英樹(中小企業診断士)
愛知県刈谷市 TEL 0566-21-2054

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